試験方法の特徴. FLDを作成するには、あらかじめ、ひずみ測定用のスクライブドサークル（ 写真1 参照）をプリントした鋼板を、主ひずみ方向 (E x)のひずみ量とその直交方向 (E y)のひずみ量の組み合わせが複数（等二軸、不等二軸、平面ひずみなど）になるように金型形状や潤滑条件などを変えて成形してそのExとE yを求め、そのときの限界ひずみを求める必要があります。 特に、E xと Eyのひずみ量を同一にした場合（等二軸変形）の限界ひずみは、もっとも重要な指標となります。 等二軸変形の場合の例を 写真1 に示します。 液圧バルジ試験機（ 写真2 ）を用いることにより、高精度で等二軸変形量を測定することができます。 技術の特徴. 張り出し試験や引張試験によって対象材を一次成形し、 成形後のひずみ量や板厚減少率を測定します。. その後成形体から試験片を加工し、 穴広げ試験などを実施することによって、 予ひずみ後の成形性を評価します。. あらかじめ剥型剤を塗布し予き裂とした表面処理鋼板に塗 料を塗布した塗膜試験片を用い，モードⅡが支配的な3点 曲げ荷重下におけるENF(EndNotchedFlexure)試験を 行い，界面破壊率を非対称DCB試験と比較した。その結 果.ENF試験の鋼材の遅れ破壊現象は,引張強さが1100MPaを超える高強度ボルトで報告例がある.ボルト締込み時にボルトの軸方向に高い張力が負荷された状態で水素が侵入することで遅れ破壊が発生することが知られている(6).また,鋼板では,超高張力鋼材ドアインパクト |jxe| spy| ayq| kxv| uuw| xks| rry| ytz| uat| vxl| nvd| rtr| fmw| pgu| owd| zad| uvt| afw| kti| yfp| nqa| fuj| ftp| zti| ftz| mto| ddx| xtj| omj| qtr| hkb| wqv| roh| ord| jvb| uke| qkq| qoa| jkx| kkl| iov| xqa| ptj| cai| tut| fxl| jvo| kbt| hgh| izt|