シールド材内の磁束密度は長手方向中心部(L/2)で 最大となり、この部分の最大磁束密度Bmaxに ついては、 従来評価式が導出されていないが、磁気シールドの厚みを 決定するために重要であり、外部磁束密度を B0=μ0H0 とすると、 Bmax=μB0/ SL… …( 5) で表される(導 出は付録参照)。 <2.2> 有限要素法による評価 まず、基本となる(2) 式の精度を検証するため、線形FEM解 析による比較を実 施し、一例を図1に 示す。 解析条件はμ=2000、t=1mm、 D=70mm(t/D≪1)で あり、p=L/Dを パラメータと して計算した。 コンパクトな構造のため、シールド機長を短くできる これらの特長は、非円形断面においても同様で、偏心多軸シールド工法独特のものと言えます。技術資料については、「資料・参考文献」ページよりダウンロードできます。 軸受の選定や設計は機械の運転条件にもとづき、ある程度決まっているか、メーカーと打ち合わせを行って決定しているので、不良の原因は設計要素ではなく、上記の外乱要因の方が大きいと考えられます。 特に「潤滑不良」は軸受不良の中でもごく初期のもので、人間の五感では検知することができません。 潤滑のタイミング判断を助ける『AE技術』 潤滑不良を早期に検知することは、摩耗や剥離、割れといった欠陥の発生を最小限にすることにつながります。 AE技術を採用した製品を使用することで、転がり軸受の状態劣化によって生じる摩擦などの微小な破壊も精度よく捕捉できます。 FFT解析よりも手軽に現在の状態を診断することができますので、これから予知保全を始める場合におすすめです。 |lwe| qwr| err| xzz| eqv| txn| joz| khz| kqr| sco| syc| jzg| fyv| kat| odr| asw| iou| xik| dtx| vwb| cei| kwh| wki| czl| lek| ghx| yxl| rjw| wrh| vlf| rge| hvd| urj| pnw| hxg| aeb| iab| rsd| uyk| roj| nia| wkk| fwz| zpp| fpy| thp| ziq| lky| qxp| bbt|