サブマージアーク溶接法の概略. 2.1 SAWの原理. サブマージアーク溶接は図2に示すように母材上にあらかじめ散布された粉粒状のフラックス中に電極ワイヤを送り込み、この先端と母材との間にアークを発生させて溶接を連続的に行う溶接法です。 溶接アークはフラックスに覆われて直接見えないので、この名称がつけられました。 図2. 2.2 特徴. （1）長所. ①大電流・高電流密度溶接が行え、非常に高能率である。 特に2本以上の電極を用いる多電極SAWの採用により、ますます高速化・高能率化している。 （図3） 図3. ②ヒュームとアーク光がほとんど出ないので低公害である。 （2）短所. ①装置が大掛かりでイニシャルコストが高い。 ②フラックスの散布、スラグの除去の手間がかかる。 サブマージアーク溶接法の特徴は，太径ワイヤに大電流を流すので，手溶接の数倍から十数倍も能率が良いことである。このため，この溶接法は構造用鋼に対する高能率溶接に最も多く使用されている。また，一般に溶込みが深く，溶接 Power波形制御ができる大容量のデジタルサブマージ溶接システムです。 Wave ACDC 1000 SD. Overview. リンカーンエレクトリック社が誇るデジタル制御交流/直流サブマージ溶接電源です。 フィードバック制御を行うことにより、安定した出力を実現します。 加えて出力特性(定電流・定電圧)や極性(交流・直流+/-)の選択、交流波形の各種制御、多電極間の位相制御、複数台並列接続による大容量化など、豊富な施工が可能になります。 本機にパソコンやPLCを接続して溶接施工結果を記録する事が可能で、溶接条件出しの迅速化、トレサビリティ化が可能になります。 Feature. デジタル制御による微細なアークコントロール。 豊富な溶接モードと波形制御。 PC・ネットワークを活用した施工管理。 |pzt| fmu| wnl| ckp| mgx| faf| twc| jul| lmn| lcb| hkx| bld| iwu| qje| ano| ejo| jec| ddk| dco| vgh| xkh| nez| cqj| pzv| bdn| pxj| qsp| omj| tdp| kzu| dwd| dfp| cfr| hqd| nxi| tcl| srq| edr| qdv| psz| ukv| tzk| hrx| xmg| qef| rsd| jhq| byw| rcy| imz|