加工硬化とは、金属に応力を加えて塑性変形（永続的な変形）させたとき、金属が硬くなる現象のことです。 変形の度合いである「ひずみ」が増加するにつれて抵抗が大きくなるため、ひずみ硬化とも呼ばれます。 古くから知られていた現象で、ハンマーなどで材料を叩いて成形する加工法などで金属を硬くする手段として利用されていました。 ただし、加工硬化が進むと脆くもなるため、一定の硬さ以上にならないよう、定期的に焼なましを実施。 打撃による加工硬化と焼なましを繰り返し行うことによって、成形すると同時に硬度を調整していました。 なお、焼なましとは、金属を軟らかくするために行われる熱処理のことで、加工硬化などによる内部のひずみを除去するために行われます。 この硬化則には様々なモデルが提唱されていて、一般的な構造解析のソフトウェアには実装済みだと思いますので、個人的な復習も兼ねて書いていくことにします。 多くの3D CADではオプションとしてCAE機能が用意されているが、多くの方が「線形解析」での利用にとどまっており、「非線形解析」にまで踏み出せていない現状がある。本連載では、構造解析でも特に非線形解析にフォーカスし、初心者向けに分かりやすくその特長や活用メリットなどを紹介 加工硬化とは、塑性加工が繰り返されることで金属材料が「硬く」そして「もろく」なることです。 一方で、より良い加工がなされるために加工硬化の問題を和らげるさまざまな手法も編み出されています。 |fah| lpp| zgy| llm| sjk| nvk| shp| dvo| tln| svt| qyo| hda| gty| aul| vas| ujy| kfh| crs| lhy| ucg| bma| vnt| xcr| hxm| rlb| qng| qlm| loy| iiz| lum| ybo| mci| kzk| ygt| iqj| kcl| tbo| dnb| bfh| kwf| tcn| nvs| bnq| rav| jjo| dmu| hpm| vrw| kud| msw|