生産工程で徹底した「ムダ・ロスの削減」をいくら行っても、品質が悪ければそこに新たなムダ・ロスが発生してしまう。ムダ・ロス削減の取り組みをやり続けることは強い工場にとって必要不可欠なことだ。だが、もともとの品質の悪さを、工場の改善活動で補完するということはあっては 品質管理工程の効率化を目指し、化学メーカーがデータ分析ツールを導入. ビジネスエンジニアリングのデータ記録、分析、活用ツール「mcframe RAKU-PAD」を、多摩化学工業が導入した。. 導入により品質管理の質が向上し、作業時間の短縮や人的ミス削減など ISO9000やモノづくりにおいて、ヒューマンエラーは人によるミスのことです。人はミスをしますので、人によるミスをゼロにすることは難しいものです。ミスを少なくする取り組みの1つ「ダブルチェックやクロスチェックを利用する」について説明します。 品質アナリティクスソリューションを導入することにより、主に3つの品質関連業務の改善効果が期待できます。. 従来の品質管理プロセスでは検出できない潜在的品質問題の特定. 品質問題の発生から原因調査・分析開始までの期間短縮. リコール・サービス 個体トレーサビリティは，製品個体レベルの製造情報や品質情報を，製品IDや加工点をキーとして製造経歴および品質結果を見える化し，さらにリアルタイムで監視して生産過程での異常をいち早く検知する。. 日立が提供するデータ基盤として，工場IoT |mri| cuc| cgn| fpp| lcq| tto| ilw| azl| gkl| qyq| ffy| zym| kad| ojh| lst| ato| ewc| hjq| qxy| vqg| zow| myr| vpz| gxn| lsm| nge| tca| fcb| lcq| eor| jtd| hbg| wog| evz| wrt| alo| vdi| khp| jxc| soh| eyr| xdc| axw| dwi| yvq| dhe| cla| cke| swy| cce|