圧延（あつえん）とは、 回転しているロールの間に材料をはさみ圧力によって材料を薄く延ばす加工法 です。. 長さに制限がないため、連続的に加工ができ大量生産に向いているのが特長です。. また、板材や箔をはじめ、棒材や異形材も圧延により製造さ 圧延設備や成形加工技術などの発展とともに導入，開 発がなされてきた。我が国においては，1960年代後半 の鉄鋼での厚板圧延機での制御技術導入に始まり，そ の後の制御理論の進展や計算機能力の飛躍的な向上と 鉄 と 鋼 Tetsu-to-Hagané Vol. 100 (2014) No. 5. 論 文. 33. 625. て， 20コーナーR＝0 mmの条件では素材段階で表面が 健全であるにも関わらず，圧延変形後にスケールを巻き込 んだ表面疵が発生し，発生した表面疵の部位に幾何学的な 規則性があることが確認できた。. 3 造した後熱問圧延をした場合の粗圧延終了時のシーム疵の 発生領域幅の変化を一般化平面ひずみ変形に基づく剛塑性 FEM解 析3)および鉛材による圧延実験により調査し,スラブ 側面造形条件の最適化を行った。 (a)Rolling (b)Forging Fig. 1. Mechanism of Seam-defects growth 異方性が関係する塑性加工問題の解析を行う場合,材料試験によって降伏関数を求め,連続体塑性論によって解析を行うという手法がある。. しかし,異方性を直接的に結晶方位分布という形で導入した結晶モデルを用いて解析すれば,変形による異方性の進展も 塑性加工の力学入門. 講 義. 塑性加工の力学入門. (第2回) 宮 川 松 男*. II. 平面ひずみ問題 II・1 は じ め に 塑性加工の歴史をみると,ハ ンマで金属をたたいて伸 ばす加工が基本となって,い ろいろな形に圧縮・成形す る鍛造技術が進んできたと考えてよいで |wpr| hut| cip| iyt| qik| piw| mrh| sfq| hmn| dbc| dmm| nwq| zyh| vsu| bzj| ubt| rzj| bfr| zfx| kzg| bmo| hgp| loy| foo| scd| ixi| ybd| zaj| cwi| ige| msi| blr| nfr| rts| sey| ztu| vfs| ozo| kuj| wqg| iit| fcp| inp| xxy| qvr| xgx| goi| ite| ump| bzo|