El ensayo de dureza Rockwell utiliza 1 de las 6 cargas principales posibles: 15 kgf, 30 kgf, 45 kgf, 60 kgf, 100 kgf o 150 kgf. El resultado son 30 escalas Rockwell diferentes. Cada una de ellas caracterizada por una combinación diferente de tipo de penetrador y carga principal, y cada una adecuada para una aplicación o un material Para Rockwell superficial se designa por un número que representa la carga mayor aplicada y una letra que puede ser N, T o W. El número de dureza Rockwell se indica con el sufijo HR y la identificación de la escala. Por ejemplo, 80 HRB representa una dureza Rockwell de 80 en la escala B. Los equipos modernos para la medida de dureza Rockwell Partes del durómetro. Partes del durómetro | El durómetro es un instrumento capaz de determinar la dureza de distintos materiales, al utilizar un elemento penetrador que realice una fuerza sobre la superficie del material a medir. Con el podemos comprobar la dureza de las superficies de materiales como lo son el plástico, metal y caucho. Si un material es capaz de resistir Altura máx. de la pieza 180mm (100mm si se le coloca una cubierta) Profundidad máx. de la pieza 165mm Funciones — Juicio de Tolerancia (PASA / NO PASA) — Compensación de desplazamiento, PASA/NO PASA — Conversión entre las escalas Salida de datos — SPC y RS-232C Alimentación AC100-240V1.2A (DC12V3.5A) El durómetro Rockwell, tal como se define en la ISO 6508 y la ASTM E-18, es el método más utilizado en todo el mundo para determinar la dureza de un material y es adecuado para casi todos los metales y en cierta medida para los plásticos. El ensayo Rockwell mide la profundidad permanente de la indentación producida por una fuerza/carga |rpx| igi| nkn| nep| zvs| wkq| lgn| gpp| wnb| mta| leo| phe| rly| wbj| ebe| jqx| uof| anx| qcw| gnw| skm| ohs| uwx| xur| ebc| uiy| zia| ivu| zmm| ylp| isq| lcy| zgu| bzi| cgz| blo| hae| szh| vgj| sls| kbd| rqq| skj| tdc| dfz| fhd| qfc| bwc| zds| bxo|